tag:www.sanotekko.com,2009-12-10:/kaizen/casestudy//4 2011-05-28T08:04:41Z Movable Type 4.25 tag:www.sanotekko.com,2011:/kaizen/casestudy//4.493 2011-05-28T08:02:09Z 2011-05-28T08:04:41Z

kaizenPht303

佐野鉄工 廃油がある一定の量溜まるとウキが上がって来て、引取り業者を呼ぶタイミングが一目で分かる。

]]> 廃油がある一定の量溜まるとウキが上がって来て、引取り業者を呼ぶタイミングが一目で分かる。

]]> tag:www.sanotekko.com,2011:/kaizen/casestudy//4.492 2011-05-28T08:00:21Z 2011-05-28T08:01:25Z

kaizenPht302

佐野鉄工 来客情報が共有されておらず、アポイントのあったお客様に適切な対応が出来ないことがった。

]]> 来客予定表を作成し受付に張り出すことにより、スムーズに対応することが出来た。

]]> tag:www.sanotekko.com,2011:/kaizen/casestudy//4.491 2011-05-28T07:58:20Z 2011-05-28T07:59:47Z

kaizenPht301

佐野鉄工 従来の投光器では移動が容易ではなく、またコンセント式の為、移動範囲にも限界があった。

]]> バッテリー内蔵のLEDに変換することにより、軽量で移動も容易となった。

]]> tag:www.sanotekko.com,2011:/kaizen/casestudy//4.490 2011-05-28T07:17:08Z 2011-05-28T07:58:01Z

kaizenPht300

佐野鉄工 ラジアルボール盤での加工時、孔配置を考慮してキー材を敷かなければならなかった。

]]> キー材に溝を加工することにより、加工前の準備時間を短縮することが出来た。

]]> tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.429 2009-11-19T01:54:01Z 2010-12-13T05:30:51Z

kaizenPht027

佐野鉄工 仕事に関する技能資格はどこにも表示していない。

]]> お客様に見て頂ける所に技能資格内容を掲示した事で社員の励みが出来た。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.419 2009-11-18T01:56:23Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht030

佐野鉄工 作業場所がクレーンによって暗くなってしまう。 照明の位置をクレーンより下に下げる事で、作業効率が良くなった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.424 2009-11-13T02:13:58Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht042

佐野鉄工 受け入れ、出荷、在庫等の種分けが出来ていなかったので、次工程の者が部材を探すのに時間が掛かっていた。 みえる化ボードを作成することで、部材を探す手間が極端に減少した。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.413 2009-11-12T02:17:59Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht043

佐野鉄工 ラジアルボール盤のベットにキー材落下防止が無く、作業性が悪く危険であった。 ベットに落下防止枠を取り付けた事で、作業の危険が無くなった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.401 2009-11-10T02:21:04Z 2010-02-02T03:19:33Z

kaizenPht056

佐野鉄工 リフトの爪が部材・パレットにどれだけ入っているか目分量でしか分からなかった。 リフトの爪に５０cm間隔で紅白に塗り分けた事で、確認の為の乗り降りが無くなり時間短縮と製品の転倒が無くなった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.403 2009-11-08T02:24:17Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht067

佐野鉄工 事務所内で消耗品の在庫状況等の必要な情報が分からない。 カードをラミネートに変更し、在庫状況等の情報が分かるように内容も変更した事で、余分でムダな発注が無くなった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.406 2009-11-05T02:30:44Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht075

佐野鉄工 ラジアルで穴センターを取る時にセンター出し工具を使い、出していたが交換に手間が掛かってしまう。 センター出し工具を持っていることが無くなったので、作業効率が格段に上がった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.428 2009-11-04T02:32:40Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht077

佐野鉄工 丸材小口の加工が危険で作業性が悪く時間が掛かっていた。 専用の作業台を製作した事で、作業時間の短縮が行われた。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.407 2009-11-03T02:34:15Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht078

佐野鉄工 夜間退社時に事務所から駐車場までが暗く、危険で不便である。 事務所から駐車場までの通路に時間差による照明を設置する事で足元が良く見え危険が無くなった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.409 2009-11-01T02:40:46Z 2010-02-02T03:19:34Z

kaizenPht084

佐野鉄工 各機械の使用油類の一括管理が出来ていなかった。 透明容器に入れて、置き場所の集中を行ったので、残量確認と探す手間、間違いが無くなった。 tag:www.sanotekko.com,2009:/kaizen/casestudy_new//4.445 2009-10-24T02:52:32Z 2010-02-02T03:19:35Z

kaizenPht110

佐野鉄工 今後の地震に対して、作業中に棚から物が落ちてきては大変な事になってしまう。 物の出し入れが自由に出来る、落下防止バーを取り付けた、物が滑り出してくる恐怖が無くなった。