【改善前】

従来の投光器では移動が容易ではなく、またコンセント式の為、移動範囲にも限界があった。

【改善後】

バッテリー内蔵のLEDに変換することにより、軽量で移動も容易となった。

【改善前】

仕事に関する技能資格はどこにも表示していない。

【改善後】

お客様に見て頂ける所に技能資格内容を掲示した事で社員の励みが出来た。

【改善前】
作業場所がクレーンによって暗くなってしまう。

【改善後】

照明の位置をクレーンより下に下げる事で、作業効率が良くなった。

【改善前】
各機械の使用油類の一括管理が出来ていなかった。

【改善後】

透明容器に入れて、置き場所の集中を行ったので、残量確認と探す手間、間違いが無くなった。

【改善前】
ノギス保管庫の状態が乱雑になっており保管状態が悪い。

【改善後】

スチール引き出しの中に、固定冶具を作り管理をした、ノギス同士が当たる事無く精度が保たれ良い管理が行なわれます。

【改善前】
バイスハンドルで最終の絞込みが出来なかった。

【改善後】

六角ナットを溶接し、スパナー等で最終締め付け出来るようにした事で、作業性が格段に良くなった。

【改善前】
300tプレスでボタンが上下微速とも同じボタンなので押間違いをしてしまう。

【改善後】

押し間違えが無くなり、安全面と品質の向上につながった。